Doppel-Fräs-Maschine

für Nuten längs in Holz zum Falten oder für Dekor-Leisten

Bestehend aus folgenden Komponenten:

  • 2 Transportriemen (breitenverstellbar)
  • 1 Seitenführung (breiten- und höhenverstellbar), 1 Seitenführung (höhenverstellbar) im Durchlauf Links (Nulllinie)
  • 1 Stützrollenleiste (breiten- und höhenverstellbar und mit +/-30° Neigung)
  • 2 Fräseinheiten, beide im Durchlauf links für Werkzeuge mit einem Ø 200 mm
  • 2 Oberdruckrollen (breiten- und höhenverstellbar und mit +/-30° Neigung)
  • Einhausung (Staub- und Schallschutz)

Merkmal: Alle Verstellungen sind manuell mittels Spindel ausgeführt.

Baugruppe Transport

2 Transportriemen von 50 mm Breite mit Breitenverstellung auf einem stabilen Stahlrohrgestell verbaut.

Der Riemen an der Nullkante (in Durchlaufrichtung links) ist immer so positioniert, dass er mittig unter dem Fräswerkzeug für die V-Nut verläuft. Beide Transportriemen sind im Einsatz, wenn in ein gebogenes Werkstück auf der Außenseite 2mm Nuten gefräst werden.

Beim Fräsen von gebogenen Werkstücken ist der zweite Transportriemen nicht im Einsatz. Zum Stützen ist eine Rollenleiste mit Höhenverstellung am rechten Transportriemen verbaut.

Baugruppe Seitenführung

Die Seitenführung an der Nullkante ist in Y-Richtung fest, kann aber in der Höhe verstellt werden. Die zweite Seitenführung kann in zwei Richtungen verstellt werden: in Y-Richtung für die Materialbreite und in Z-Richtung für den Radius (Krümmung).

Baugruppe Stützrollen

Die Stützrollenleiste ist zwischen den Transportriemen angeordnet und mit einer Höhenverstellung und Neigungsvorrichtung +/-30° ausgestattet. Somit kann diese Rollenleiste die zu fräsenden Faltteile unterstützen. Die Unterstützung gewährleistet, dass das zu faltende Werkstück sauber auf dem linken Transportriemen aufliegt. Die Stützrollenleiste kann auch beim Fräsen auf der Außenseite stützend eingesetzt werden.

Baugruppe Doppel-Frässtation

Oberhalb der Transportriemen sind zwei Fräseinheiten angeordnet. An einer stabilen Stahlrohrbrücke mit Linearführungen sind auf der rechten Seite je zwei Fräseinheiten angebracht. Die Fräseinheiten sind mit je einem Fräsmotor ausgestattet. Die Fräseinheiten sind in zwei Richtungen verstellbar. Einmal gibt es eine Höhenverstellung in Z-Richtung und eine Seitenverstellung in Y-Richtung. Zusätzlich sind die Fräsmotoren um eine bestimmte Gradzahl zu schwenken.

Die Fräseinheiten können mit einer starren Fräsposition für Faltnuten oder mit einer tastenden Funktion (Nuten auf der Außenseite) eingesetzt werden. Für das Tasten kommt ein großes Tastrad mit einem Durchmesser von 350 mm zum Einsatz.

Baugruppe Oberdruckrollen

Oberdruckrollen sind auch an der Stahlrohrbrücke montiert, um einen optimalen Andruck der Werkstücke zu gewährleisten. Die Rollenaufnahmen sind mit Laufwagen auf den Linearführungen montiert. Durch die stabile Aufhängung mit der Möglichkeit die Rollen um +/- 30° neigen zu können, ist ein optimaler Einsatz der Oberdruckrollen möglich.

Baugruppe Einhausung

Die komplette Fräseinheit steht in einer Schallschutzkabine mit je einer großen Tür auf der rechten und linken Seite, um einen komfortablen Zugang für Wartungs- und Rüstarbeiten zu ermöglichen.

Digitale Mess-Vorrichtung und Lehre

In dieser Vorrichtung wird die Länge von Sägezuschnitten gemessen. Die Holz- oder Kunststoffzuschnitte werden in die Negativform eingelegt. Mit Hilfe einer Führungsschiene wird der Schlitten manuell zum Messen an das Werkstück geschoben. Ein Display zeigt den Messwert an.

Außerdem wird die Kontur optisch durch einen Mitarbeiter mit Hilfe des Negativs beziehungsweise des Prismas geprüft.

Eingesetzt wird diese Vorrichtung in der Wareneingangskontrolle bevor die Werkstücke weiter verarbeitet werden.

FKA-1000 | Falt-Klapp-Anlage

Die Falt-Klapp-Anlage dient der Fertigung von einseitig gefalteten, leichten Ausbauplatten für Wohnmobile, Boote, Campingbusse etc.

Verwendet werden können gerade Sandwich-, Sperrholz-, MDF- und Spanplatten. Die Plattenabmessungen hier betragen maximal 2.100 x 1.000 x 15 mm.

Abmessung der Faltschenke: 30 bis 200 mm. Die Gradzahlen (Winkel) werden von innen nach außen definiert, z.B. 90°, 100° usw. bis 150°. Die Möglichkeiten werden über die speziellen Fräswerkzeuge erweitert.

Eine optionale zweite Fräsung ermöglicht Doppelnuten.

Das Anlagenkonzept besteht aus:

  1. Einfördertisch Handbeschickung
  2. Frässtation mit Einhausung
  3. Klebestation mit Faltungseinheit
  4. Nachdruckstation
  5. Ausfördertisch Handabnahme

FW-5999 | Fahrwagen

Fahrwagen zum Transport und zur Übergabe von Türen zwischen Presse und Weiterbearbeitung.

Palettentransport

Rollenbahn als Arbeitsplatzbeschickung

Robust – Modular – manuelle Bedienung – individuelle Anpassung

Funktion + Features:

Unser modular entwickeltes Konzept einer Rollenbahn ist der Fertigungsmaschine nachgelagert und dient der manuellen Arbeitsplatzbeschickung durch Paletten. Die aktuellen Segmentmaße lassen sich natürlich indviduell auf Ihre Anforderungen anpassen.

Ein einzelnes Rollenbahnsegment ist gefertigt aus Stahlblech mit Tragrollen (hier 14 Stück Ø 60 mm x 1100 mm). Die Anzahl der verbundenen Segmente – also die Länge der Arbeitsstraße, ist beliebig zu erweitern. Die exakt gelaserten Stahlblechkomponenten werden verschraubt.

Zum Querfördern haben alle Segmente die Einbauoption (auch nach Aufbau) für Hubeinheiten.

Hubeinheit:

Eine Hubeinheit besteht aus 3 Hubsegmenten mit je 54 Rollen. Diese werden durch einen Schlauch pneumatisch gehoben. Die Hubeinheit wird durch ein Handhebelventil pneumatisch betätigt. Die Paletten können z.B. auf einen Fahrwagen weiter transportiert werden.

Fahrwagen:

Der Fahrrahmen ist ein Rollenbahnsegment, welches um 360° drehbar und verschiebbar ist.

Der gelagerte Drehpunkt ermöglicht eine individuelle Abnahme der Paletten mit dem Stapler oder einen Weitertransport. Mit einer mechanischen Verriegelung kann die Rollenbahn in 8 Positionen alle 45° festgesetzt werden.

Ausgestattet mit je 2 Stück Hubwagenrollen mit Gummierung und geführten Spurkranzrädern in einer Bodenschiene ist der Wagen linear verschiebbar.

Unsere Entwicklungsmöglichkeiten können die Rollenbahn noch individuell ergänzen:

zum Beispiel durch robotergestütztes Auf- und Abstapeln?!

Nachrüsten und Modifizieren

Mit individuellen Umbauten, Ergänzungen und Modifikationen punkten, denn es ist …

Ihr Mehrwert in Fertigungsprozessen!!!

  • Gestalten Sie Arbeitsabläufe prozesssicher.
  • Gewährleisten Sie stetig hohe Qualität.
  • Erleichtern Sie manuelle Abläufe.

Beispiele:

Querschneide

integriert in Maschine vor der Aufwicklung (hier in einer Streifenschneidemaschine)

manueller Schnitt oder nach Längenvorgaben möglich

Mögliche Materialien: Kunststoff, Papier, Furnier

Förderkette

Profile gedämpft fördern, oberflächenschonend, ohne Anlupfen.

als Anwendungsbeispiel der Firma IGUS

HTMV | Tür-Montagevorrichtung

Elektro-Pneumatische Vorrichtung zum horizontalen Spannen und Wenden für Platten und Türen zur Qualitätsprüfung oder Nacharbeit.

Zwei Pneumatikzylinder werden auf passende Höhe gestellt. Dann wird ein Produkt auf den Tisch gelegt. Mit Drücken der 2-Handbedienung wird das Produkt pneumatisch gespannt. Ist dieses gespannt, wird es durch
nochmaliges Betätigen der 2-Handbedienung angehoben. Nun kann das Produkt frei um 360° gedreht werden.

Hier eine Vorrichtung für Türen:

min. Türblatthöhe 1.850 mm
max. Türblatthöhe 2.500 mm
max. Türblattbreite 1.260 mm
max. Türblattgewicht 120 kg

Ausstattung:

  • Breitenverstellung für die Türhöhe mittels Handrad und einer Rechts-/Links-Spindel; für eine schnellere Verstellung gibt es die Möglichkeit, dass das Handrad mit einem Akkuschrauber und
    einem Fitschen-Dreher bewegt wird.
  • 2 Grundpositionen für unterschiedlich starke Produkte
  • Bedienung erfolgt über eine ortsgebundene 2-Handbedienung
  • Klemmung des Produktes mittels Pneumatikzylinder
  • Tischauflage mit breiten Filzstreifen